1.具有优良的电绝缘性能、耐老化性能、化学稳定性、抗氧化耐候性，耐辐射。　　2.具有生理惰性，透气性好，耐高低温，可在-60℃～250℃长期使用，有极好的耐高温（250-300℃）和耐低温（-40-60℃）性能，有良好的生理稳定性。　　3.耐高低温性、耐油性能、无毒无味等。　　4.硅橡胶的工作温度范围可从-100℃至350℃。具有优良的耐热氧老化、耐臭氧老化、耐光老化和耐天候老化性能；具有良好的电绝缘性。　　5.硅橡胶无毒、无味，在医学中被广泛采用。　　6.精密代表、输油管道、家用电器密封，饮用水管道密封、医药等。

　　首先出现这种皮带痕绝大多数是源自于硅胶管生产工艺，为什么这么说那是因为部分硅胶管厂家在流程上缺失一个步骤，传统工艺硅胶管出挤出模具中成型出来一般是有高温烤箱来将硅胶管进行交联因子硫化，这个步骤温度比烘道内的温度要高出很多能让硅胶管进行一个初步的定型，也就是硅胶管的表面基本上已经结皮成熟，只是壁厚内部硅胶未硫化完全所以需要进行烘道再次硫化，这样在烘道与挤出机中间加一个烤箱就不会有皮带痕的问题出现，因为硅胶管的表面已经固化成型所以即便是在传送带上怎么摆放也不会出现皮带痕的问题！　　至于皮带痕的问题就是烤箱这一道工艺的缺失就会导致硅胶管表面出现这种问题，因为硅胶管在模具口挤出之后就立马进入烘道的传送带上进行加硫了，注意此时的硅胶管表面并未硫化还是呈现硅胶密练之后的状态，只是通过螺纹杆的推出模具口（此时硅胶软绵绵的随便受点外界的刺激就会留下痕迹）而烘道的传送带不是每天都会更换的随着传送带的不断老化或者不断的残缺以及吸附灰尘，此时硅胶管粘在这种传送带之后就会立即出现凹凸不平的表面也就是皮带痕的来源，前烘道就已经形成了皮带痕的话后烘道也无法改变硅胶管的表面所以成型之后就会有这种情况。

　　1.硅胶可以通过生物相容性报告，在特定的环境下可直接植入人体工作例如硅胶骨具，毛细硅胶血管等。　　2.硅胶管的物理与化学性能稳定，无毒无味不发生反应，符合USP，CTI，VI等标准。　　3.耐高低温可以在医疗加热行业中使用，也可以使用在医疗冰箱的密封条行业当中，在-40~200°的环境中应用自如，可定制-60~300°等特种硅胶。　　4.易于加工定制生产，硅胶的工艺分为冲型、模压、注塑、挤出可以生产多种形状产品，比如呼吸回路，硅胶塞子，医疗垫片，医用硅胶导管等。　　5.颜色可以制作多种，在医疗器械以及医疗机构当中颜色是一种非常重要的选项，例如在病房中一般以蓝色，青色为主等。　　6.硅胶环保，可回收循环利用在当今社会之中医疗耗材类垃圾数不胜数，有些特殊的垃圾处理起来非常麻烦硅胶则不会对环境，人体有影响。

产品应用1、交通运输：造船工业中应用。2、无线电、电机：电讯工业中。3、仪器，仪表工业中应用。4、航空工业中应用。5.适用于家电、灯饰、医疗、美容美发器械等。用途可广泛用于航空、电子、石油、化工、机械、电器、医用、烘箱、食品等工业部门的良好电绝缘密封、液体输送材料。精密代表、输油管道、家用电器密封，饮用水管道密封、医药等。食品硅胶管是含有硅氧键的线型高分子弹性体，因而具有很高的热稳定性。并具有优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化的性能，同时具有优良的电绝缘性能、防霉性能和高透气性能。硅橡胶比塑料耐冷耐热，在零下70摄氏度到零上250摄氏度之间特性保持不变。硅橡胶应用领域十分广泛，可以制作很多模型制品及工业配套产品，如各种医疗级硅胶管、奶瓶吸管、硅胶条、奶嘴、硅胶餐具、O型圈、垫片、皮碗、油封、活门、减震器及膜片、药瓶塞等。由于硅橡胶具有无毒、与其他材料无黏着能力、能经受多次蒸煮消毒的特点，广泛用于医疗卫生和食品工业方面，如医疗器械、饮水设备、运动器材、电子、电器、灯饰、音响、玩具、安防监控、汽车、工业机械设备等。此外，硅胶制品厂硅橡胶还可作为各种电子管或电气元件的涂层、密封，具有防潮、避尘、防震等效果。近30年来，世界硅橡胶产品的年增长率保持在8%～15%，远远超过一般国家的国民经济增长率。硅橡胶在我国的应用已很广泛，数量和品种持续增长，应用领域不断拓宽，我国已成为硅橡胶产品极具潜力的市场。使用领域硅胶管是:环保无公害、经SGS严格检测，通过RoHs、PAHs与八大重金属等规范硅胶制品100%完全无毒、无味：精细硅胶丝、硅胶管（条）、耐高压力硅胶管、齿轮状硅胶管、密封胶条、异形条、食品级（无毒）硅胶管（条）、医用硅胶管、药用硅胶管、编织硅胶管(用于输送有工作压力、液体食品、医药品和生物制品。)、医用硅胶管接头、硅胶密封管、阻燃管（条）、硅胶发泡管（条）、耐高温硅胶管；性能：耐寒耐高温。无害无毒无味；适用于：小家电（咖啡壶、开水壶、烫斗、电饭锅、油炸锅、消毒柜饮水机、果浆机、面包机、燃具、热水器等）及电子、汽车、医疗等机械产品的配套。